Para garantir a alta qualidade, estabilidade e conformidade de nossos produtos de chuveiro (atendendo aos padrões de certificação CE, RoHS e ACS), equipamos nossa oficina de produção com um conjunto completo de equipamentos de produção avançados, automatizados e profissionais, cobrindo todo o processo de produção, desde o processamento da matéria-prima até a montagem e teste do produto acabado. Nossos equipamentos são mantidos e calibrados regularmente para garantir a eficiência da produção e a consistência do produto, estabelecendo uma base sólida para pedidos em grandes quantidades e serviços personalizados de OEM/ODM.
O processamento das matérias-primas (aço inoxidável, latão, ABS, etc.) é o primeiro passo para garantir a qualidade do produto. Adotamos equipamentos de processamento de alta precisão para obter controle preciso do tamanho e desempenho do material:
Tornos e fresadoras CNC: Equipadas com tornos CNC de alta velocidade e fresadoras de 3 eixos, que são usadas para processamento de precisão de componentes metálicos, como corpos de chuveiros, núcleos de válvulas e conectores. O equipamento possui alta precisão de posicionamento (±0,01mm), garantindo a consistência das especificações da rosca e tolerância dimensional, além de estabelecer as bases para o desempenho de vedação do produto.
Máquinas de moldagem por injeção: Adote máquinas de moldagem por injeção totalmente automáticas com controle preciso de temperatura e funções de ajuste de pressão, adequadas para processar componentes não metálicos, como conchas de chuveiro ABS, juntas de silicone e alças manuais. O equipamento pode realizar produção contínua, reduzir a intervenção manual e garantir a uniformidade da aparência do produto e da densidade do material.
Equipamentos para corte e polimento de metais: Equipados com máquinas automáticas de corte de metais e máquinas de polimento multiestações, que são utilizadas para cortar matérias-primas metálicas e polir a superfície dos produtos. O equipamento de polimento adota polimento de cinta abrasiva e tecnologia de polimento espelhado, tornando a superfície dos chuveiros de metal lisa, sem rebarbas e resistente à corrosão, atendendo aos requisitos estéticos e de desempenho de produtos de alta qualidade.
O tratamento de superfície é crucial para a resistência à corrosão, resistência ao desgaste e aparência dos chuveiros. Utilizamos equipamentos de tratamento de superfície ecológicos e eficientes para atender aos padrões de proteção e segurança ambiental da UE e da França:
Equipamento de galvanoplastia: Equipado com linhas de produção de cromagem automática, chapeamento preto fosco e niquelagem escovada, que adotam processos de galvanização ecologicamente corretos (sem chumbo, sem cádmio) para garantir que a camada de galvanização atenda aos requisitos de certificação RoHS e ACS. A camada de revestimento é uniforme, firme e possui forte aderência, prevenindo eficazmente a ferrugem e a corrosão em ambientes úmidos de banheiros.
Equipamento de anodização: Para componentes de chuveiro de liga de alumínio, usamos equipamento de anodização profissional para formar uma película de óxido densa na superfície, o que aumenta a resistência ao desgaste e à corrosão do produto, e pode realizar uma variedade de personalização de cores para atender às diversas necessidades do mercado.
Equipamento de revestimento por pulverização: Adote equipamento automático de revestimento por pulverização eletrostática, que é usado para tratamento de superfície por pulverização de componentes não metálicos. O material de revestimento é ecologicamente correto e não tóxico, com forte adesão e resistência ao desgaste, podendo atingir cor uniforme e superfície lisa, atendendo às necessidades estéticas de diferentes cenários de aplicação.
Prestamos atenção a cada etapa da montagem e teste do produto para garantir que cada chuveiro que sai da fábrica atenda aos padrões de qualidade. O equipamento profissional de montagem e teste oferece uma forte garantia de conformidade do produto:
Linhas de montagem automáticas: Equipadas com linhas de montagem automáticas multiestações, que realizam a montagem automática de componentes de chuveiros (como bicos, núcleos de válvulas, mangueiras, suportes). O processo de montagem é padronizado e eficiente, reduzindo erros manuais e garantindo a consistência na qualidade da montagem do produto.
Equipamento de teste de vedação e pressão: Equipamento especializado de teste de pressão é usado para testar o desempenho de vedação de chuveiros. O equipamento pode simular a pressão real de uso (0,3-1,0MPa) para detectar se há vazamento, garantindo que o produto atenda aos requisitos de vedação especificados na norma EN 1112.
Equipamento de teste de substâncias perigosas: Equipado com equipamento de teste profissional para metais pesados e substâncias nocivas, que é utilizado para pré-inspeção de matérias-primas e produtos acabados, garantindo que o conteúdo de substâncias perigosas atenda aos limites de certificação RoHS e ACS e protegendo a saúde humana e o meio ambiente.
Equipamento de teste de fluxo de água e ruído: Usado para testar o desempenho do fluxo de água, uniformidade de pulverização e nível de ruído dos chuveiros, garantindo que o produto atenda aos requisitos das normas EN 14527 e EN ISO 3822 e proporcionando uma experiência de usuário confortável.
Além dos equipamentos principais de produção acima, também estamos equipados com um conjunto completo de controle de qualidade e equipamentos auxiliares para garantir o bom andamento da produção e a estabilidade da qualidade do produto:
Instrumentos de medição de precisão: Incluindo paquímetros, micrômetros, máquinas de medição por coordenadas, etc., usados para medição precisa das dimensões e tolerâncias do produto, garantindo que o produto atenda aos requisitos do projeto.
Equipamentos Auxiliares de Armazenagem e Logística: Equipados com máquinas de triagem automática e máquinas de embalagem, que são utilizadas para triagem, embalagem e armazenamento de produtos acabados, melhorando a eficiência logística e garantindo que os pedidos a granel sejam entregues no prazo.
Manutenção e calibração de equipamentos: A manutenção e calibração regulares de todos os equipamentos de produção e teste são realizadas por equipamentos profissionais para garantir a precisão e estabilidade do equipamento, evitar acidentes de produção e problemas de qualidade do produto causados por falha do equipamento.
Com equipamentos de produção avançados, processos de produção padronizados e rigoroso controle de qualidade, podemos fornecer de forma estável produtos para chuveiros de alta qualidade que atendam aos padrões do mercado global e fornecer suporte confiável para a expansão global dos negócios de nossos parceiros.
